喷粉机的喷粉工艺介绍

    一般的喷漆工艺包括：打磨→擦拭→静电除尘→喷底漆→底漆流平→烘干→喷色漆→色漆流平→喷清漆→清漆流平→烘干→冷却

    静电除尘原理：通过静电发生器，使空气离子化消除工件上的电荷，从而导致附着在工件上的灰尘处于漂浮状态，在利用流动的空气带走灰尘，而起到了静电除尘的作用。静电除尘枪在正常工作状态下，会发出呈蓝紫色放射状火焰，工作前，须检验静电发生器的接地状况。

    擦拭：作业人员使用带有化学药品的擦拭布，带走工件上的油污或油脂。化学药品具有局限性，根据工件的不同材质和存有的油脂，选择但方向擦拭。在一些车体涂装线中，常使用自动擦拭装置，如鸵鸟毛擦拭机。

    喷漆：使用的油漆通过输漆系统，送往油漆喷枪，被压至枪头，当枪针回缩时，油漆自枪眼中流出，在压缩空气的吹动作用下，呈雾状喷至工件表面，形成漆膜。喷枪离工件表面的距离，对漆膜的质量有着明显的影响，当距离过近时，油漆雾化效果差，色差严重，易出现堆积；当距离过远时，漆膜易发毛发花，甚至会产生颗粒。雾化压力不当，也会影响漆膜质量。

    烘烤：利用热空气或辐射热源，对工件表面的漆膜进行烘烤，加快漆膜中的溶剂挥发，或加快漆膜中树脂组分间的反应，使油漆膜干燥固化。对于不同材质的工件，烘烤的温度有所不同，如工程塑料工件的烘烤温度一般为60-80℃，钢铁工件的烘烤温度为150℃左右，PVC涂胶的烘烤温度为120℃左右。温度过高，不仅会引起非金属工件的变形，对漆膜的质量也会产生不良影响。工件表面的漆膜需要一定的烘烤时间，方能完全固化，但是，时间过长，则会降低漆膜表面的硬度，增加脆性，或引起漆膜发黄。

    通过上面喷粉机厂家的介绍大家应该知道喷粉机的喷粉工艺是什么样了吧！

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